1. Garnitura de pieptene PEEK pentru capătul arborelui poate etanșa eficient în toate condițiile. 2. Garnitura de pieptene pentru capătul arborelui PEEK adoptă un proces special de turnare, are o durabilitate bună și poate funcționa continuu la 260℃. 3. Garnitura de pieptene pentru capătul arborelui PEEK are o rezistență excelentă la uzură, rezistență la abraziune și rezistență la coroziune chimică, potrivită pentru aplicații solicitante.
1. Peek Balance Disc Seal are performanțe bune de etanșare. În comparație cu etanșarea din aluminiu, spațiul poate fi proiectat să fie mai mic, ceea ce îmbunătățește eficiența compresorului. 2. Garnitura discului de echilibrare este auto-lubrifiantă, rezistentă și are o durată de viață lungă. Când dinții se ciocnesc cu arborele, nu va exista o deformare permanentă. 3. Peek Balance Disc Seal este rezistent la temperaturi ridicate și la coroziune, poate atinge eficient echilibrul și are o temperatură de utilizare continuă de 260°C, care este potrivită pentru aplicații solicitante.
Domenii tipice de aplicare Roboți industriali: Controlul forței de asamblare, feedback-ul forței de șlefuire, monitorizarea presiunii de prindere; Roboți medicali: Percepția forței instrumentelor chirurgicale (cum ar fi feedback-ul de forță în operațiile laparoscopice), monitorizarea tensiunii articulare a roboților de reabilitare; Roboți speciali: Senzori de mediu rezistenți la coroziune în domenii alimentare/chimice, senzori de temperatură/forță în condiții de temperatură ridicată (cum ar fi sudarea în industria auto).
Rezultate și valoare în aplicații în cadrele de lucru pentru roboți Optimizarea performanței de susținere: Fiind componentă principală pentru susținere, cadrul robotului trebuie să aibă suficientă rezistență și rigiditate pentru a susține diverse componente și a transfera puterea. Rezistența și rigiditatea ridicate ale materialului PEEK asigură că cadrul poate suporta stabil greutatea robotului și poate rezista eficient la răsucire și deformare în timpul mișcării, garantând precizia și stabilitatea mișcărilor articulare ale robotului. Luând ca exemplu roboții industriali cu articulații multiple, cadrul PEEK poate permite robotului să mențină un control bun al posturii în timpul funcționării la viteză mare și la funcționarea de înaltă precizie. Realizarea unei mișcări ușoare și eficiente: Cadrul PEEK ușor poate reduce semnificativ inerția robotului, făcându-l mai agil în timpul pornirii, opririi și virajelor și având o viteză de răspuns mai rapidă. Acest lucru este important în special pentru roboții care trebuie să efectueze acțiuni rapide frecvent, cum ar fi roboții de sortare și roboții de manipulare logistică, care pot crește semnificativ eficiența muncii, reducând în același timp consumul de energie și costurile de operare. Adaptarea la structuri articulare complexe: Odată cu dezvoltarea tehnologiei robotice, structurile articulare devin din ce în ce mai complexe, iar materialele impun cerințe mai mari de adaptabilitate. Performanța bună de prelucrare a materialului PEEK permite fabricarea unor componente de cadru care se potrivesc perfect structurilor articulare complexe, asigurând fluiditatea și flexibilitatea mișcărilor articulare. De exemplu, în cadrul membrelor roboților umanoizi, materialul PEEK poate fi personalizat și prelucrat în funcție de caracteristicile de mișcare ale articulațiilor, obținând o imitație mai naturală și mai flexibilă a mișcărilor.
Reductorul planetar PEEK este bazat pe material compozit PEEK și prezintă trei avantaje semnificative: ① Ultra-ușor, cu o densitate de 1,3 - 1,5 g/cm³, ceea ce este cu 40% - 60% mai ușor decât reductoarele din oțel; ② Precizie și eficiență ridicate, precizia angrenajului atingând gradul ISO 1328 - 16 și eficiența transmisiei > 97%; ③ Adaptabilitate puternică la mediul înconjurător și cerințe reduse de întreținere, funcționând stabil la temperaturi de la -50 ℃ la 200 ℃, autolubrifiere pentru a reduce consumul de combustibil, potrivit pentru multiple scenarii de înaltă performanță.
Reductorul cicloidal PEEK este un dispozitiv de reducere cicloidal de tip roată de spirală, având ca componentă principală de transmisie un material compozit PEEK. Acesta combină capacitatea portantă mare a transmisiei cicloidale cu caracteristicile de greutate redusă ale materialului PEEK. Următoarele detalii sunt furnizate în ceea ce privește principiul structural, avantajele materialului, parametrii de performanță și scenariile de aplicare: 1. Principiul structural Reductorul cicloidal PEEK adoptă o structură de transmisie cicloidală cu roată dințată într-o singură treaptă: constă dintr-un arbore de intrare excentric, două roți cicloidale PEEK cu o diferență de fază de 180°, o carcasă de angrenaj cu știft din oțel și un mecanism de ieșire. Când arborele de intrare se rotește, manșonul excentric acționează roata cicloidală pentru a efectua mișcarea planetară. Profilul dinților roții cicloidale se angrenează cu dinții știftului de pe carcasa angrenajului, transmițând mișcarea și puterea prin arborele de ieșire. Inovația principală constă în utilizarea turnării prin injecție PEEK armat cu 40% fibră de carbon pentru roata cicloidală și a structurii compozite PEEK-metal pentru știftul angrenajului, obținând o greutate redusă și autolubrifiere a componentelor transmisiei. 2. Avantaje materiale Design ușor: Densitatea reductorului cicloidal PEEK este de numai 1,45 g/cm³, reducând greutatea cu 50%-60% în comparație cu roțile cicloidale din oțel și reducând greutatea totală cu peste 35%, fiind potrivit în special pentru îmbinările robotizate cu cerințe sensibile de sarcină; Rezistență: Duritatea suprafeței materialului PEEK atinge duritatea Rockwell R120, iar în combinație cu armarea cu fibră de carbon, rata de uzură a suprafeței dintelui este de doar 1/5 din cea a oțelului. Poate funcționa pe termen lung fără lubrifiere în condiții de temperatură ridicată; Adaptabilitate la temperatură: Reductorul cicloidal PEEK poate funcționa stabil într-un interval larg de temperatură de la -50 ℃ la 200 ℃, cu o temperatură de deformare termică de până la 343 ℃, îndeplinind cerințele mediilor industriale cu temperaturi ridicate.
